Codificación en productos de panadería y cereales.
La impresión de datos para la trazabilidad, lotes, fechas de caducidad y códigos de barras es algo que debe hacerse a la misma velocidad a la que se produce. Videojet ofrece diversas tecnologías que no solamente cumplen con estos requerimientos sino que lo hacen sin afectar la integridad del producto.
Contamos con equipos que logran hacer la codificación sin tener contacto con el producto y con tintas grado alimenticio e inoloras para no afectar los atributos de su producto.
No importa el producto que hornee (pan, galletas, bizcochos o cereales) ni el lugar donde debe codificar precisamente la información (bolsas de pan o cartones y cajas), pues Videojet le ofrece importantes ventajas económicas, operativas y de eficiencia.
Aplicaciones
Impresión sin contacto basada en fluidos de hasta cinco líneas de texto, códigos lineales y de barras 2D o gráficos. Imprime en una amplia variedad de envases, incluidos envases fijos mediante sistemas de traslación. |
Un cabezal de impresión controlado digitalmente funde la tinta de una cinta directamente sobre películas flexibles para ofrecer impresiones en tiempo real de alta resolución. |
Impresión sin contacto basada en tinta que utiliza el calor y la tensión de la superficie para inyectar tinta en la superficie de un envase. Se utiliza por lo general para imprimir DataMatrix en 2D y otros tipos de códigos de barras. |
Imprime y ubica etiquetas de varios tamaños en múltiples tipos de envases. |
Un haz de luz infrarroja enfocado y dirigido con una serie de pequeños espejos controlados cuidadosamente para crear marcas donde el calor del haz interactúa con la superficie del envase |
Impresión sin contacto basada en tinta de varios tipos de datos (alfanuméricos, logotipos y códigos de barras) de gran tamaño, utilizada fundamentalmente para envases secundarios, como las cajas. |
El código perfecto, perfectamente colocado
Colocar un código CIJ en una bolsa de pan puede ser difícil. Las arrugas o el exceso de aire en la bolsa pueden arruinar un código. Además, los panes oscuros también pueden dificultar la lectura del código en la bolsa.
Hay soluciones sencillas, como añadir una guía metálica que aplane la bolsa, que ayudan a ofrecer un código uniforme y de alta calidad. La impresión del código en un rectángulo claro preimpreso, puede aportar el contraste con la tinta para evitar oscurecer el código de una bolsa cuando hay pan oscuro en el fondo.
Soluciones globales para necesidades localizadas
Aunque el pan en bolsas preformadas es un artículo común en todo el mundo, el tipo de cierre empleado puede variar de un país a otro, incluso en regiones de un mismo país. Los cierres con giro, precintos de seguridad y cierres de plástico son los tipos de cierre más comunes. Además, la ubicación del código es variable. En función de en qué lugar del mundo se encuentre, el pan puede incluir el codificado en la bolsa, en el cierre o en ambos. Sean cuales sean su ubicación y requisitos, Videojet le ofrece una solución de codificado.
Manténgase al día con las tecnologías de envoltura
Gracias a las tendencias del sector y las innovaciones en equipos de envasado, las velocidades de envoltura son cada vez mayores. No se pierda estas mejoras de capacidad y consiga una mayor producción, con el consiguiente aumento de la rentabilidad. Sin embargo, sigue siendo necesaria un codificado rentable y de alta calidad, y no todas las impresoras se fabrican de la misma forma. De hecho, Videojet ha igualado estas innovaciones en la velocidad de envasado con una gama de opciones de codificado. Con Videojet puede confiar en que todo su mensaje se mostrará con claridad en el lugar adecuado del producto a la vez que mantiene sus líneas en funcionamiento.
Saque más partido a su impresora
La gestión de múltiples films preimpresos para múltiples productos en la misma línea, puede resultar complicada y costosa. TTO le ofrece la posibilidad de imprimir información del producto durante su envasado y variar el contenido de la marca para limitar las variaciones de films preimpresos. La impresora TTO puede imprimir logotipos, códigos de barras e información de producto de alta resolución, lo que le ofrece la máxima flexibilidad y eficiencia.
Las ventajas de la integración
Los codificadores se pueden integrar dentro de una encartonadora o transportador, después de haber llenado y sellado el cartón. Aunque su inclusión directamente en la encartonadora puede requerir una mayor planificación, hacerlo ofrece importantes ventajas. un codificado más uniforme debido a una manipulación más precisa del material y el uso de las protecciones ya existentes en la máquina. Estas ventajas son similares en otros tipos de maquinaria de envasado.
El codificado de cajas mejora la eficiencia de la cadena de suministros y reduce los costos.
La impresión clara de información específica del proveedor y por lotes en una caja crea un punto de trazabilidad visible para el almacén, el mayorista y el minorista, lo que ofrece una identificación rápida que permite el movimiento rápido de los productos. Además, imprimir esta información directamente en la caja simplifica las demandas de envasado mediante la estandarización de un estilo de caja común para distintos socios comerciales.
Integraciones en la línea
El uso de bolsas de pan preformadas exige recurrir a un selecto grupo de tecnologías de codificado. La solución más sencilla es integrarlas en el transportador para permitir el marcaje de la bolsa cuando el producto ya está cerrado y sellado.
El tipo de cierre que emplee determinará si es posible imprimir sobre él y el tipo de tecnología necesaria. Para conseguir un resultado óptimo, la impresora debe integrarse directamente con el sistema de cierre.
Impresión sin contacto basada en fluidos de hasta cinco líneas de texto, códigos lineales y de barras 2D o gráficos. Imprime en una amplia variedad de envases, incluidos envases fijos mediante sistemas de traslación. |
Un cabezal de impresión controlado digitalmente funde la tinta de una cinta directamente sobre películas flexibles para ofrecer impresiones en tiempo real de alta resolución. |
Un haz de luz infrarroja enfocado y dirigido con una serie de pequeños espejos controlados cuidadosamente para crear marcas donde el calor del haz interactúa con la superficie del envase. |
Videojet ofrece varias soluciones para envoltura, independientemente de la velocidad de la línea. Aunque es posible codificar después de la actuación de la máquina de envoltura, por lo general se obtienen códigos de mayor calidad si se imprime en el film antes del envasado.
 Inyección de tinta continua (CIJ)
Impresión sin contacto basada en fluidos de hasta cinco líneas de texto, códigos lineales y de barras 2D o gráficos. Imprime en una amplia variedad de envases, incluidos envases fijos mediante sistemas de traslación. |
 Sobreimpresión por transferencia térmica (TTO)
Un cabezal de impresión controlado digitalmente funde la tinta de una cinta directamente sobre películas flexibles para ofrecer impresiones en tiempo real de alta resolución. |
 Sistemas de marcaje láser
Un haz de luz infrarroja enfocado y dirigido con una serie de pequeños espejos controlados cuidadosamente para crear marcas donde el calor del haz interactúa con la superficie del envase. |
| Sobreimpresión por transferencia térmica (TTO)
Un cabezal de impresión controlado digitalmente funde la tinta de una cinta directamente sobre películas flexibles para ofrecer impresiones en tiempo real de alta resolución. |
Inyección de tinta continua (CIJ)
Impresión sin contacto basada en fluidos de hasta cinco líneas de texto, códigos lineales y de barras 2D o gráficos. Imprime en una amplia variedad de envases, incluidos envases fijos mediante sistemas de traslación. |
Desde siempre, una manipulación correcta del material permite integrar una serie de tecnologías, tanto en la máquina como inmediatamente después de la salida de esta. El mejor lugar de instalación dependerá de las restricciones de espacio tanto de la encartonadora como de la tecnología de codificado que prefiera.
Impresión sin contacto basada en fluidos de hasta cinco líneas de texto, códigos lineales y de barras 2D o gráficos. Imprime en una amplia variedad de envases, incluidos envases fijos mediante sistemas de traslación. |
Impresión sin contacto basada en tinta que utiliza el calor y la tensión de la superficie para inyectarla en la superficie de un envase. Se utiliza por lo general para imprimir DataMatrix en 2D y otros tipos de códigos de barras. |
Impresión sin contacto basada en fluidos de hasta cinco líneas de texto, códigos lineales y de barras 2D o gráficos. Imprime en una amplia variedad de envases, incluidos envases fijos mediante sistemas de traslación |
 Marcaje de caracteres grandes (LCM)
Impresión sin contacto basada en tinta de varios tipos de datos (alfanuméricos, logotipos y códigos de barras) de gran tamaño, utilizada fundamentalmente para envases secundarios, como las cajas. |
Impresora aplicadora de etiquetas (LPA)
Imprime y ubica etiquetas de varios tamaños en múltiples tipos de envases. |
| Sistemas de marcaje láser
Un haz de luz infrarroja enfocado y dirigido con una serie de pequeños espejos controlados cuidadosamente para crear marcas donde el calor del haz interactúa con la superficie del envase. |
Folletos
Soluciones de codificado prácticamente inodoras y sin VOC para las aplicaciones sensibles al olor
